除塵布袋發生損壞的幾種情況分析

一、焚毀：形成除塵器布袋的焚毀的緣由，首要是除塵布袋外表的初始層厚度不行，煙氣的 溫度過高所至。假如除塵器長時刻處理的煙氣溫度超越布袋的工作條件，簡單使除塵布袋硬化收縮，或融化發生破洞。假如初始層厚度不行，煙氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。形成除塵布袋焚毀首要體現在在線新替換的除塵布袋上。因為在線替換后未進行預涂灰，高溫煙氣帶著火星直觸摸布袋，易使除塵布袋遭到燒損。避免焚毀辦法：確保除塵布袋外表的初始層厚 度。確保排煙溫度不超溫（不高于180℃）。

 二、磨損：磨損除塵布袋首要發生在除塵器中心部位，在單個除塵布袋上首要發生在布袋距出口1米范圍內。其首要緣由為煙氣散布不均，在單室中心部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，簡單部分布 袋穿孔、運用周期過短。對于常常磨損部位的除塵布袋替換成耐磨損的布袋。

 三、除塵布袋間的間隔過小、龍骨彎曲等簡單形成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差聯系，太小時清潔作用不佳，將形成減短清潔周期和進步噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的沖突，會加快磨損。對某些濾布隨溫度改變較大、并且有伸長的特性，需特別注意。

 四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕發生的粗糙的外表，亦會加快布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會形成布袋頂端反褶處磨損。

 五、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，簡單使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段發生磨損。布袋清潔太頻頻，會加快布袋的磨損。

 六、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而形成過度磨損，假如此刻清潔布袋次數過高很容易導致布袋的織物松懈，加快布袋的磨損。煙氣中含塵超越規劃規范，也會使布袋加快磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加快布袋的磨損。

 七、減小磨損辦法：除塵布袋在出產過程中，對除塵布袋的單薄部位進行加厚；布袋在裝置過程中，對間隔過小、龍骨彎曲的布袋進行調整替換；除塵布袋與龍骨合作要適宜（＋10～20㎜），且長度應該共同；龍骨在運用應嚴厲查看，破損的龍骨禁止運用；除塵布袋與花孔板密封應查看嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中準確。在運行過程中，要避免過濾速度過高、布袋的清潔周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設定除塵器脈沖清潔的周期時，以能確保除塵器工作在安穩的壓力下、設定的脈沖清潔周期時刻最長為好，脈沖清潔時刻以能確保初始粉塵不掉落，設定的時刻清潔最短為好，假如初不始粉塵層足，能夠采用延長清潔周期補賞，假如運用壓差操控，能夠進步除塵器的進出口壓力設定的安穩性。